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Advanced Manufacturing Madrid 2026 y los gases industriales en procesos de producción en fabricación avanzada
La fabricación avanzada exige cada vez más control de procesos, materiales y calidad final. Soldadura, corte por láser, tratamientos térmicos o la fabricación aditiva dependen de parámetros que tienen que cumplir condiciones muy precisas. En muchos de estos procesos, los gases industriales tienen un rol técnico que va más allá del suministro de una materia prima.
Precisamente, Advanced Manufacturing Madrid, que se celebra los días 4 y 5 de noviembre de 2026 en IFEMA Madrid, reúne tecnologías y proveedores ligados a la evolución de la fabricación industrial. La feria contará con más de 650 expositores y seis áreas:
- Metal & Machine Tools.
- Automation & Digitalisation.
- Composite Engineering.
- Surface Treatment.
- Additive Manufacturing.
- Test & Quality Control.
Nippon Sanso España participa en esta edición de nuevo como expositor y aborda una cuestión clave para todo fabricante que quiera mejorar sus procesos: cómo elegir, suministrar y gestionar soluciones de gases industriales que mantengan la calidad, la estabilidad y la eficiencia de una aplicación.
Por qué los gases son tan importantes en la fabricación avanzada
En fabricación avanzada, el gas puede intervenir directamente en el proceso o crear las condiciones necesarias para que este se desarrolle de forma controlada. El uso es lo que determina qué gas utilizar, con qué calidad y mediante qué sistema de suministro.
En soldadura, por ejemplo, los gases de protección ayudan a controlar la atmósfera alrededor del arco y del baño de fusión. La elección entre argón, helio, nitrógeno, hidrógeno, dióxido de carbono, oxígeno o una mezcla depende del proceso, del material y de los parámetros de trabajo. La composición influirá en la estabilidad del arco, la penetración, la velocidad de soldadura y el acabado.
En el corte por láser, los gases de asistencia forman parte del proceso de corte y se adaptan al material y a la tecnología. El objetivo, además de disponer de gas, es asegurar que sus características y el suministro respondan a las exigencias de la aplicación.
La calidad del gas, la presión, el caudal, la distribución y la gestión del suministro pueden afectar al comportamiento de la aplicación. Por eso, el análisis debe hacerse sobre el proceso completo y no solo sobre el tipo de gas.
Fabricación aditiva: controlar la atmósfera para proteger el proceso
La fabricación aditiva metálica es un ámbito en el que el control de los gases es aún más relevante. Procesos como PBF (Powder Bed Fusion) y DED (Directed Energy Deposition) utilizan atmósferas controladas para proteger los materiales frente a la interacción con el aire.
El oxígeno y la humedad se deben controlar. Las impurezas en la atmósfera pueden favorecer la aparición de defectos y perjudicar la reproducibilidad del proceso. Además, cada metal se comporta de forma diferente frente al aire, por lo que la elección del gas tiene que ajustarse al material y a la tecnología que se emplee.
Nippon Sanso dispone de la línea 3DPro®, desarrollada para aplicaciones de fabricación aditiva. Incluye gases de alta pureza y soluciones para la gestión del gas, como sistemas de purificación y equipos para controlar las condiciones de almacenamiento del polvo metálico. El 3DPro® Recirc Advance System, por ejemplo, filtra impurezas del gas de recirculación en impresoras PBF. Así reduce el oxígeno y la humedad, y contribuye a una atmósfera más estable y reproducible.
Soldadura y corte: el gas como parte del control del proceso
La soldadura y el corte siguen siendo esenciales en la fabricación metálica y por eso ocupan un espacio central en Advanced Manufacturing Madrid. En ambos casos, el gas debe escogerse en función del material, el proceso y el resultado que se busca.
En soldadura por arco, las mezclas de gases pueden diseñarse para responder a diversas necesidades de productividad y calidad.
Nippon Sanso cuenta con soluciones como:
- Sanarc® para soldadura con arco.
- SanCut® para aplicaciones de oxicorte.
- LaserSan® para gases de asistencia y mezclas destinadas al corte por láser.
El uso de una mezcla u otra no debe verse como una elección genérica. Una aplicación industrial puede necesitar un equilibrio concreto entre estabilidad del arco, aporte térmico, penetración, velocidad y acabado.
También importa la forma en que el gas llega al punto de consumo. Un suministro óptimo, junto con sistemas de control y gestión, ayuda a mantener condiciones de trabajo constantes. Nippon Sanso también ofrece, entre otras, MiruGas® para gestionar y controlar gases técnicos.
Eficiencia y sostenibilidad: dónde puede aportar las soluciones de gases
La sostenibilidad en fabricación avanzada no depende de un solo componente del proceso. La eficiencia energética, el consumo de materias primas, la generación de residuos, la productividad y la repetibilidad inciden en el impacto ambiental de una operación industrial.
En este escenario, los gases pueden mejorar procesos si permiten trabajar con mayor control y eficiencia. Una soldadura más estable puede minimizar retrabajos; un buen control de una atmósfera de fabricación aditiva puede limitar defectos; y ciertas tecnologías de combustión con oxígeno pueden reducir el consumo de combustibles fósiles en procesos de alta temperatura.
Nippon Sanso desarrolla tecnologías que reducen consumos y emisiones. Entre ellas, soluciones de oxicombustión y sistemas para la gestión de hornos de fusión de aluminio. Estas aplicaciones muestran por qué la sostenibilidad debe analizarse junto con las condiciones de cada proceso y no como un rasgo aislado de cada gas.
En ese aspecto, Nippon Sanso, tiene la sostenibilidad como uno de sus valores corporativos. Como muestra, el Informe de Sostenibilidad 2026, que refleja que para sus operaciones en las distintas regiones de Europa, redujo un 44 % el consumo de agua, un 24 % la generación de residuos y más del 40 % las emisiones de gases de efecto invernadero. Es más, el 39 % de su consumo energético procede de fuentes renovables.
Calidad, suministro y soporte técnico, las tres variables inseparables
Para una empresa industrial, la decisión sobre los gases no se limita al precio. La calidad y pureza necesarias, la continuidad del suministro, el sistema de distribución y el soporte técnico también forman parte del coste y del riesgo operativo.
Esto es especialmente importante en procesos avanzados en los que una desviación puede traducirse en piezas rechazadas, paradas o necesidad de repetir operaciones. La solución idónea debe tener en cuenta las características de la aplicación y las necesidades productivas.
Nippon Sanso combina el suministro de gases con asistencia técnica local y soluciones adaptadas a distintos procesos industriales. En fabricación metálica y aditiva, esta aproximación ayuda a abordar en conjunto el gas, los equipos asociados y el suministro.
Para producción, ingeniería, calidad o compras, este enfoque da la posibilidad de evaluar qué gas necesita el proceso, con qué especificaciones y cómo debe suministrarse.
Advanced Manufacturing Madrid como punto de encuentro industrial
La edición 2026 de Advanced Manufacturing Madrid concentrará en IFEMA tecnologías relacionadas con máquina-herramienta, automatización, composites, tratamiento de superficies, fabricación aditiva y control de calidad. Es justamente esta combinación la que ayuda a entender el papel transversal de los gases industriales en la fabricación avanzada.
Nippon Sanso estará presente en el stand 6D07 del pabellón 6, para compartir su experiencia en aplicaciones de gases industriales y soluciones asociadas. Para los fabricantes, la feria es un entorno perfecto para comparar tecnologías y tratar necesidades concretas de producción.
La conversación sobre fabricación avanzada no termina en la máquina. También incluye los materiales, las condiciones de proceso, el suministro y los sistemas con los que mantener la producción bajo control. En muchas de esas etapas, los gases industriales son un elemento técnico que merece la misma atención que cualquier otra variable crítica.
Una solución de gases adaptada a cada proceso
No hay un gas industrial que sea universal para la fabricación avanzada. El proceso, el material, la tecnología y los requisitos de calidad marcan cuál es la solución propicia en cada caso. Por eso, la elección debe basarse en las necesidades concretas del uso en cuestión.
Nippon Sanso aporta gases de alta calidad, soluciones de suministro y asistencia especializada para procesos de soldadura, corte y fabricación aditiva, entre otras aplicaciones industriales. Su visión combina conocimiento técnico local, seguridad, fiabilidad del suministro y soluciones personalizadas.
Para las empresas que trabajan con procesos de fabricación avanzada, contar con un proveedor que sepa analizar estas variables conjuntamente ayuda a mejorar la estabilidad del proceso y a avanzar hacia operaciones más eficientes y sostenibles. Analiza qué solución de gases se adapta mejor a tu proceso de fabricación con el equipo de Nippon Sanso.