De mest brukte gassene i AM-teknologi
|
Ar
Argon 5.0
(3DPro®) |
He
Helium 5.0
(3DPro®) |
N2
Nitrogen 5.0
(3DPro®) |
S
Sanarc Harmix 2
(3DPro®) |
3D-print prosessen med laser har utviklet seg betydelig
de siste årene, mye takket være fremskritt innen
fiberteknologi og økt presisjon på laserstrålen.
3D-printing er en kompleks og repeterbar prosess med
mange parametere som må kontrolleres for å oppnå
stabil produktkvalitet.
|
Ar
Argon 5.0
(3DPro®) |
He
Helium 5.0
(3DPro®) |
N2
Nitrogen 5.0
(3DPro®) |
S
Sanarc Harmix 2
(3DPro®) |
3D- printing med metaller som karbonstål, rustfritt stål, aluminium og titan er en avansert prosess. Disse materialene har unike egenskaper og varierende grad av reaktivitet overfor luft, noe som krever beskyttelse under hele prosessen for å sikre produktets kvalitet.
Urenheter i beskyttelsesatmosfæren kan føre til feil i det ferdige produktet, noe som kan føre til tap og underbygge gassens kritiske rolle i additiv produksjon. Valget av gass avhenger av gassens kompatibilitet med både prosessen og materialet.
Vårt erfarne team kjenner til den delikate balansen som kreves for vellykket 3D-printing med metaller og hjelper deg med å velge den riktige gassen for ditt spesifikke bruksområde.
For å sikre at gassens opprinnelige kvalitet beholdes helt frem til anvendelsespunktet er det viktig å bruke rør, komponenter og sammenføyning av god kvalitet. Skal det benyttes fleksible slanger så er det viktig å tenke på at slanger er diffusjonstette i varierende grad og vil kunne gi opphav til urenheter i beskyttelsesgassen.
Nippon Sanso har lang erfaring med design og innstallasjon av forsyningssystemer hvor kontrollpanel inngår for å sikre god gasskvalitet, riktig trykk og gassmengde frem til brukerstedet.
Den spesifikke additive produksjonsmetoden som brukes, for eksempel lysbuesveising, lasersintring eller pulverseng-sammensmelting, spiller en viktig rolle når det gjelder å bestemme hvilken gass som er egnet og hva den skal brukes til.
Vurder om prosessen foregår i et lukket eller åpent kammer, og om kammeret er lufttett. I tillegg er det viktig å forstå væskedynamikken i kammeret for å oppnå optimal gassytelse.
Hvilken form det metalliske materialet har, enten det er pulver eller tråd, påvirker gassens reaktivitet og hygroskopiske egenskaper. Ulike former kan påvirke hvordan materialet interagerer med gassen under prosessen.
Ved FDM (Fused Deposition Modeling) brukes gasser vanligvis bare i sintrings- og varmebehandlingsfasen, noe som understreker viktigheten av timing ved bruk av gass.
Vi er stolte av å ligge i forkant når det gjelder teknologi innen 3D-printing, og tilbyr omfattende støtte for alle dine behov innen additiv produksjon.
Vårt team av eksperter samarbeider tett med ledende produsenter innen 3D-printing for å sikre at vår kunnskap og ekspertise alltid er i oppdatert.
Vi er aktivt involvert i utviklingen av nye prosesser og materialer, noe som skiller oss fra konkurrentene. Vi samarbeider med våre partnere for å utforske innovative bruksområder og flytter grenser for hva som er mulig innen additiv produksjon.
Hos Nippon Sanso har vi utviklet gasser i ulik kvalitet for ulike bruksområder. Kontakt oss så hjelper vi deg å få mest mulig ut av gassene du bruker.
09.06.2026
Selskapet mottok Company Safety Award og 12 Zero Accident Awards Madrid, 9. juni 2026. Nippon Sanso, en del av…
23.04.2026
Ny og energibesparende løsning for oksygenering i lukket merd I en lukket merd i Romsdalsfjorden hadde SalMar behov for en…
17.04.2026
Bruk kun gasser av næringsmiddelkvalitet til næringsmidler Trygg matgass gir trygg mat og trygg drikke Ved pakking av matvarer i gass…