Wurzelschutz bei speziellen Schweißverfahren

Das aus dem Schweißbrenner austretende Schutzgas bietet nur auf der Oberseite der Schweißnaht Oxidationsschutz. Die Bildung der Unterseite der Schweißnaht durch inerte oder reduzierende Schutzgase verhindert oder verringert die Oxidation der Schweißnahtwurzel und reduziert oder verhindert Anlauf (Zunder), der selbst bei hochlegierten Stählen der Ausgangspunkt für Korrosion ist. Das Formiergas unterstützt zusätzlich die Bildung der Wurzel.

Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, Duplex and Superduplex-Stähle, Aluminium und viele andere Metalle haben unterschiedliche metallurgische Eigenschaften und eine unterschiedliche Reaktivität gegenüber Luft.

Die Wahl des Inertgases oder des reduzierenden Gemisches muss unter Berücksichtigung des Verträglichkeitskriteriums des zu schweißenden Materials und der kritischen Aspekte der Atmosphäre die im Inneren des zu schweißenden Behälters – Rohres entsteht.

Auf dem Markt gibt es Geräte und Analysatoren, die die eine korrekte und sichere Verwendung des Reduktionsgases ermöglichen, wodurch Gasverschwendung oder eine falsche Verwendung, die das Arbeitsergebnis ungültig Ergebnis.

Nippon Gases empfiehlt die Verwendung von Stickstoff- oder Argongasgemischen mit geringen Mengen Wasserstoff. Es muss sichergestellt werden, dass die Umgebungsluft ausreichend aus dem Nahtbereich abgesaugt wurde und dass während des gesamten Schweißprozesses ausreichend Formiergas zugeführt wird, ohne dass es zu turbulenten Strömungen kommt. Bei der Verwendung von Wasserstoffgemischen (reduzierende Wirkung) muss bei der Formgebung noch stärker auf die einschlägigen Sicherheitsvorschriften geachtet werden.